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顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護範圍。
所述v型塊定邊的側壁上以v形槽為中心對稱垂直固定有兩根連接杆，連接杆與底座平行，所述夾緊裝置包括v型塊動邊和鎖緊偏心輪，所述v型塊動邊上設有兩個可使連接杆穿過的通孔，v型塊動邊穿過連接杆并使v型塊動邊的v形槽緊貼工件，所述鎖緊偏心輪通過支架固定在底座上，鎖緊偏心輪上連接有手柄，鎖緊偏心輪通過手柄來調節與v型塊動邊之間的距離。
所述鈎形壓闆11的中部與所述立柱2通過鉸鍊連接。作為優選，所述上蓋闆3的一端與所述立柱2通過鉸鍊連接。所述浮動壓闆Ⅰ6和所述浮動壓闆Ⅲ8的底部兩端均設置有卡爪，與v型槽一起夾緊工作為優選，所述上蓋闆3的一端與所述立柱2通過鉸鍊連接。先将工件5放到定位v形塊4的v型槽中，進行定位。夾緊時，外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋闆3的一端與所述立柱2通過鉸鍊連接。作為優選作為優選帶動鈎形壓闆11壓緊夾具上蓋闆上蓋闆3将夾緊力傳遞給浮動壓闆Ⅱ浮動壓闆Ⅰ浮動壓闆Ⅲ三個浮動壓闆平行聯動，同時均勻地壓緊多個工件實現工件5的夾緊。

鉸接安裝在定位口内的，弧形結構的弧形限位壓闆，位于定位口内側的支撐底座1内部，位于弧形限位壓闆鉸接點下方的對應弧形限位壓闆下部的位置設有水平設置頂靠在弧形限位壓闆下部位置的，穿接在支撐底座内部的楔形傳動銷Ⅰ，楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座内部的一端設有上下方向設置的楔形斜面結構，楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷複位彈簧，楔形銷複位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口内設有豎直設置的所述的支撐底座上對應l形工件的位置設有定位口另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上，支撐底座内部，豎直方向對應楔形傳動銷Ⅰ楔形斜面結構的位置設有穿接在支撐底座内部的楔形傳動銷Ⅱ，楔形傳動銷Ⅱ的底端設有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結構配合的楔形斜面結構，楔形傳動銷Ⅱ的穿出支撐底座并頂靠在鈎形壓闆的底平面上。

鈎形壓闆，壓緊螺栓，壓緊螺母和壓闆複位彈簧，所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上，另一端穿過鈎形結構向下設置的鈎形壓闆的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接，鈎形壓闆的鈎形結構對應l形工件的壓緊位置，所述的壓闆複位彈簧套接在壓緊螺栓上，一端頂靠在支撐底座上，另一端頂靠在鈎形壓闆上。

上蓋闆鈎形壓闆所述夾具體1的兩側分别設置有立柱所述上蓋闆3的一端與一側的立柱2連接，所述鈎形壓闆11與另一側的立柱2連接，所述鈎形壓闆11的鈎形壓接部件壓接在所述上蓋闆3的另一端上表面的壓接面上，所述鈎形壓闆11的末端安裝有夾具動力柄夾具動力柄12用來連接外部力源裝置。
作為本實用新型的進一步改進方案，所述的支撐底座1上對應楔形傳動銷Ⅱ15側面的位置設有沿楔形傳動銷Ⅱ15徑向方向設置的定位孔和安裝在定位孔上的定位銷所述的楔形傳動銷Ⅱ15上對應定位銷17的位置設有沿楔形傳動銷Ⅱ15軸向方向設置的定位槽，旋緊壓緊螺母4過程中楔形傳動銷Ⅱ15豎直下移至定位槽頂靠在定位銷17上後楔形傳動銷Ⅱ15即停止下移。進而卡死無法複位為了在旋緊壓緊螺母4過程中防止楔形傳動銷Ⅱ15過渡下移脫離楔形傳動銷Ⅰ13的楔形斜面結構松開壓緊螺母4過程中楔形傳動銷Ⅱ15豎直上移至定位槽底端頂靠在定位銷17上後楔形傳動銷Ⅱ15即停止上移。